隨著國內生產制造業的復蘇以及電子商務的不斷飛速發展，物流企業也在進一步地加大與拓展著自己的業務水平以及范圍。透過RFID技術的物流wms倉儲管理系統，不但可以為實現高效的運作體系以及現代化的倉儲管理，提供技術層面上的支持，同時在功能上也可以實現對于貨物的定位、叉車的優化調度、生產安全以及貨物預警等一系列精益管理。

可視化管理具體表現在哪些方面呢？

一、 貨物定位可視化管理流程

首先為某批貨物粘貼RFID電子標簽，通過讀寫器可以將該批次貨物進行日期、貨物種類、貨物所屬客戶等一系列信息記錄到RFID電子標簽當中。同時將貨物運輸到指定貨位后，再次使用讀寫器為該批貨物進行貨架定位，并傳輸到系統當中，通過上述一系列的操作，管理者可以在屏幕上看到整個倉庫當中每批貨物的所在位置及信息。

當貨物需要運輸出庫的時候，同樣通過讀寫器一次性讀取信息并傳輸到系統當中，高效快捷地實現出庫過程，相較于傳統的出庫流程節約了大量的人力與時間，并且在貨物裝車后，車上載有GPS定位系統可以有效與RFID物流倉儲管理系統進行對接，實時的反饋該批貨物在哪個位置，同時車輛內可以裝載有溫度傳感器等設備，對于有特殊需求的貨物進行實時的數據反饋，從而實現對于貨物的精細化管理。

二、 倉庫內運作可視化管理流程

分別為叉車、工作人員提供相應的RFID電子標簽，并結合RTLS（實時定位系統），就可以實現倉儲物流業對貨物、叉車、推車、人員等對象的精確實時定位，同時使wms倉庫管理系統對庫存調配和位置狀態完全可視化、優化調配。通過RFID物流wms倉儲管理系統的仿真倉庫及車間，以及相應的管理流程程序真正的實現對于倉庫內的運作進行可視化的管理流程，同時也有著生產安全及貨物預警等功能。

實現倉庫內運作可視化管理流程后可以實現如下功能：

貨物調配與叉車分配，狀態實時可控。貨物調配的倉儲位置信息變更在RFID倉儲物流管理系統實時更新，叉車工作調度、路線優化自動分配提醒，提高生產效率。

路徑軌跡實時記錄，事件可追溯。所有貨物調度信息可實時記錄，叉車信息、人員信息、時間信息、路徑軌跡可及時檢索，丟失和安全事件可追溯。

庫內物流生產分析與流程改進。對倉庫內物流的運行狀態實時監控，對錯誤調度、路線擁擠、生產錯誤、違規作業等異常行為及時預警，逐步優化倉儲生產的流程。

安全保障與速度提升。通過對車輛、人員的實時位置和路線分析，推薦行車路線，在有碰撞可能處減速或停車，確保其他區域的高速行駛，同時保證倉庫內的人員和生產安全。